成都(dōu)激光切割加工发生过烧(shāo)怎么(me)办?
成都激光切割加工是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面使材料熔(róng)化,同时用与激光束同轴(zhóu)的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束(shù)与(yǔ)材料沿一定轨迹作相对运动,从(cóng)而形成一定形状的切缝。
这五个步骤不断反复进行,从而达到切割的目(mù)的。
一、影响过烧的原因
1、材料表面
碳钢暴露在空气中会氧化并在表面产生氧化皮或氧(yǎng)化膜。这层膜/皮的厚度不均匀或者翘起未紧(jǐn)贴板材(cái),就会(huì)导致板材对激光的吸收不均匀,从而产生的热量也不稳定。这影响的是上述切(qiē)割的第②个步骤。切割前,尽量选(xuǎn)择表面状(zhuàng)态好的一面朝上放置。
2、热量堆积
良好的切割状态应该是:激光照射材料产生的热量、以及氧化燃(rán)烧(shāo)产生的热量(liàng)都能有效地向周围扩散,并(bìng)且能得到有效的冷(lěng)却(què)。如果冷(lěng)却不充分,就有可能会引起过烧。
当加工轨迹涉及多个小尺寸形状时,随着(zhe)切割的进行,热量会不断地堆积,当切到后半部分时很容易发生过烧。解决方法是尽量让(ràng)加工(gōng)图形分(fèn)散(sàn)开来(lái),从而使热量得(dé)到有效(xiào)的分散。
3、尖角部位发生过烧
碳钢暴露在空(kōng)气中会氧化并在表面产生氧化皮或氧化膜。这层膜(mó)/皮(pí)的厚度不均匀或者翘起未紧贴板材,就会导致板材对激光的吸收(shōu)不均匀,从而产生的热量也不稳定。这影响的是上述切割的第②个步骤。切割前,尽量选择表面状态好的一面朝上放(fàng)置。
尖角部位发生过烧通常是由于热量堆积(jī)引起的(de),具体是因为当激光经过时,该尖角(jiǎo)处温度已经上升到很高。倘若激光束的前进速度大于热量的(de)传递速度,则可(kě)以有效地避免过烧。
二、如何解决过烧?
一般情况下(xià),过烧时的热传导速度为2m/min,当切割速度大于2m/min,基本不会发生熔损。所以使用高(gāo)功率激光器切割可以有效防止过(guò)烧。
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