加工不鏽鋼用刀具主要有不（bú）鏽鋼專用銑刀，不鏽鋼刀粒，不鏽鋼絲錐與鑽頭等。
一、不鏽（xiù）鋼加工特點按照不（bú）鏽鋼在常（cháng）溫下的不同組織，不鏽鋼可以分（fèn）為鐵素體不鏽鋼、馬（mǎ）氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、析出硬化不鏽鋼。而大多數工廠（chǎng）加工的不鏽鋼，主要有201不鏽鋼，304不鏽鋼與316不鏽鋼。201與304材質（zhì），用普通硬質合金塗層銑刀，就（jiù）很容易加（jiā）工。而316材質，或者不鏽鋼含雜質較多（duō）而高硬，就需要選擇不鏽鋼專用刀具。不鏽鋼加工主要有（yǒu）如下（xià）特點；
（1）切削力大與其它（tā）難切削材料相比，不（bú）鏽鋼（gāng）的強度與硬度（dù）並不高。但是不（bú）鏽鋼加工時其塑性（xìng）與韌性好，高溫，高強度，加工（gōng）硬化嚴重。（2）切削溫度高（3）容易粘刀與生成積屑瘤（4）斷屑困難（切（qiē）削不易卷曲和折斷）（5）刀具（jù）易（yì）磨損（6）線脹係數（shù）大
二、加工不鏽鋼應選什（shí）麽材質刀具？若銑削201與304等普通不鏽鋼材質，用普通的硬質合金塗層銑刀，選4刃，就可以很好的銑削。其次，各（gè）大主要數控（kòng）刀具供應商都有不鏽鋼專用銑刀，客戶若對（duì）價格不太敏（mǐn）感（gǎn），可以（yǐ）選（xuǎn）擇該類刀（dāo）具。
加工不鏽鋼時，選擇高硬度，耐磨性（xìng）、強（qiáng）度與韌性都好，導熱性佳的（de）材質。

硬質合金類材質（zhì）；YG類與YW類（lèi）等；高速鋼類材質（zhì）；W6Mo5Cr4V2Al、W10Mo4CrV3Al等；

三、不鏽鋼加工合理的切削參數不鏽鋼加工可以分為（wéi）粗加工與精加工，粗加工（gōng）可以選（xuǎn）TiC含量（liàng）比較低YW類與（yǔ）YT類硬質合金；若精加工時，就可以選擇用含TiC量高的YW類和YT類硬質（zhì）合金。
其次，為了防（fáng）止加工不鏽鋼出現（xiàn）的崩刃，應提高刀刃強度，前角選擇較小值或負值。加工不鏽鋼若采用硬質合金，其螺旋角以（yǐ）5~10度為佳。若采用高（gāo）速鋼（gāng）立銑刀，則（zé）應（yīng）選（xuǎn）擇35~45度。在銑不鏽鋼（gāng）時，選擇螺旋角較大的立銑刀，而銑不鏽鋼鋼（gāng）管或者薄壁工件時，可以選擇玉米立銑刀。
常用不鏽鋼的銑削用量；硬質合金立銑刀；切削速度10~140m/min；進給量0.013~0.15mm/z；高速鋼立銑刀（dāo）；切削速度8~40m/min；進給量0.013~0.15mm/z；
四（sì）、加（jiā）工不鏽鋼的其它知識1、加工高（gāo）硬度不鏽鋼，不要采用高速鋼立（lì）銑刀；2、若鋼件硬度較高時，選（xuǎn）擇較低的（de）銑（xǐ）削用量；3、側（cè）吃刀（dāo）量（liàng）較大時，選擇較低銑削速度；4、采用塗層硬質合金刀具，銑削速（sù）度可以提高50%左右；5、切削時應注（zhù）意充分冷去，若（ruò）使用硬質合金刀具加工不鏽鋼時，不（bú）要使用水溶性切削液，避免（miǎn）刀刃承受較大的（de）熱（rè）應力，引（yǐn）起崩刃。