在之前（qián）所遇到的一個綿陽金屬製（zhì）品加工業務時更深層的為客戶帶（dài）來一些不鏽鋼加工時焊（hàn）接質量（liàng）的控製方法：

一、多層焊，按照不同的板厚和不同的坡口形（xíng）式，為填滿坡口並保證焊接接頭質量可采用多層焊或（huò）多層多道焊，對於薄板和（hé）中厚板可采（cǎi）用單層（céng）或多層焊；在（zài）橫焊位置進行厚板或坡口較寬（kuān）時焊接，應用多層多道焊。

1、多層焊時，應防止每層焊縫金屬厚度過厚，多（duō）層焊每層焊道厚度不超過3mm。以減少熱輸入並有利（lì）於（yú）氣體析出，同（tóng）時還有利於提（tí）高（gāo）焊縫（féng）金屬的耐（nài）腐蝕能力。不繡鋼（gāng）加工焊接層數（shù）可（kě）按（àn）公式(4-5)計算，各層焊縫接頭應相互錯（cuò）開，錯開距離一般不（bú）小於50mm。除覆蓋層焊條（tiáo）可輕微作橫向擺（bǎi）動外，一般不宜作橫向擺動。當然，覆蓋（gài）層也可（kě）以用多道焊來完成（chéng）。

2、多層焊（hàn）時，每層焊縫（féng）應連續焊完（wán），道間溫度不（bú）超過150℃。

3、在施焊時（shí）應防止焊道間形成溝（gōu）槽，層間焊渣應及時清理幹淨。

二、質量檢驗質量檢驗目的是控製各種焊接缺陷。單麵對接（jiē）焊（hàn）時，應（yīng）保證根部焊透。雙麵焊時（shí）正麵焊完，在焊反麵焊縫（féng）之前須將正麵焊縫根部的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等徹底鏟淨，才能施焊。每層(道)焊縫冷卻後須及時徹（chè）底地清（qīng）理焊渣、飛（fēi）濺等。

以上就是成都金屬製品加工（gōng）時焊接質量的控製方法，希望（wàng）您（nín）在進行焊接的時候注意。所以以後更多四川的客（kè）戶朋友可以多為金（jīn）發不（bú）鏽鋼為大家帶（dài）來的貼心服務點個讚吧，新客戶相信大（dà）家也會選擇金發的。