當前位置：
在之前所遇到的一個綿陽金屬製（zhì）品加工業務時更深層（céng）的為（wéi）客戶帶來一些不鏽鋼加工時焊接質量的控製方法：
一、多（duō）層焊，按照不（bú）同的板厚和不同的坡口形式，為填滿坡（pō）口並保證焊接接頭質量可采用多層焊或多層多道焊，對於薄板和中（zhōng）厚板可采用單層或多層焊；在橫焊位置進行厚板或坡口較寬時焊（hàn）接，應用多層多道焊。
1、多層焊時，應防止每層（céng）焊縫金屬厚度過厚，多層焊每層焊道厚度不超過3mm。以減少熱輸入並有利於氣體析出，同（tóng）時還有利於提（tí）高焊縫金屬（shǔ）的耐腐蝕能力。不（bú）繡鋼加工焊接層數可按公式(4-5)計算（suàn），各層焊縫接頭應相互錯開，錯開距離一般不小於50mm。除覆蓋層焊條可輕微作橫向擺動（dòng）外（wài），一般不宜作橫向擺動。當然，覆蓋層也可以（yǐ）用多道焊（hàn）來完成。
2、多層焊時，每層焊縫應連（lián）續焊完，道間溫度（dù）不超過150℃。
3、在施焊時應防（fáng）止焊（hàn）道間形（xíng）成溝槽，層間焊渣應及時清理幹淨。
二、質量檢驗質量（liàng）檢驗目的是控製各種（zhǒng）焊接（jiē）缺（quē）陷。單麵對接焊時，應保證根部焊透。雙麵焊時正（zhèng）麵焊完，在焊（hàn）反麵焊縫之（zhī）前須將正麵焊縫根部的焊瘤、熔（róng）渣（zhā）和未焊透、未熔（róng）合等徹（chè）底鏟淨，才能（néng）施焊。每層(道（dào）)焊縫冷卻（què）後須及時徹底地（dì）清理焊渣、飛濺等。
以上就（jiù）是成都金屬製品加工時焊接質量的控製方法，希望您（nín）在進行焊接的（de）時候注意。所以以後更多（duō）四川的客戶朋友可以多為金發不鏽鋼為大家帶來的（de）貼心服務點個讚吧（ba），新客戶相信大家也會選擇金發的。
