成都金（jīn）發不鏽鋼專業從事（shì）於四川激光切割加工等業務，今天為大家帶來多年來從（cóng）業經驗的分析，告訴大家什麽樣的激（jī）光切割才是合理的方法：

除精細切割如切割矽片可用yag固體激光器外，無（wú）錫激光切割一般采用co2激光器，其工作（zuò）參數主要有切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它（tā）隨激（jī）光功率（lǜ）和（hé）噴氣（qì）壓（yā）力增大而增加，而隨被切（qiē）材料厚度增加（jiā）而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度（dù）達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅為（wéi）0.8m/min。切割15.6mm厚的膠（jiāo）合（hé）板為（wéi）4.5m/min，切割35mm厚（hòu）的（de）丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫（féng）寬度 一般在0.5mm左右，它與（yǔ）被切材料性（xìng）質及厚度（dù）、激光功率大小、焦距及焦點位置、激（jī）光（guāng）束直徑、噴吹氣體壓力（lì）及流量等因素有關，其影響程度大（dà）致與對打孔直徑的影響相似。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要取決於激光輸出功率。切割碳素鋼時，1kw級激光器（qì）的極限（xiàn）切割厚度為（wéi）9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級（jí）切割不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對於厚板切割則需配置（zhì）3kw以上的高（gāo）功率激光（guāng）器。

（4）輔助（zhù）氣（qì）體提高切割效率和（hé）切口質量 由於金屬表麵的激光反射率可高達95%，使激（jī）光能量不能有效地射（shè）入金屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣（qì）能促進金屬表麵氧化，可提高（gāo）對激光的吸收率來提高切割效率。增加吹（chuī）氧（yǎng）壓力還可使切（qiē）縫減小，切割石英時，吹（chuī）氧可防止（zhǐ）再（zài）粘結。切割易燃材料（liào）時，可噴惰性（xìng）氣體防止燃燒，切割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當吹氣壓力未超過某一數值時，增加壓力可（kě）增大切割厚度（dù）。

對於熔點低（dī）、分解（jiě）點低及（jí）導熱性差（chà）的塑料、纖（xiān）維（wéi）、木材、布料等，一般應采用長焦距的鍺透鏡來聚焦激光束。

今天（tiān）為大家分（fèn）享了這麽多，不（bú）知道大家這麽看待我們對激光切割加工的理解，如有不足，多多指教，促進知識交流大家可以多多關注金發不鏽鋼的官網，或者直接聯係我們，與我們溝通。