成都金發不鏽鋼專業（yè）從事於四川激光切割加工等業（yè）務，今天為大家帶來多年來從業經驗的分析，告訴大家什麽樣的激光切割才（cái）是（shì）合理的方法：

除精細切割（gē）如切割矽片可用（yòng）yag固體激光器外，無錫激光（guāng）切割（gē）一般（bān）采用co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激光功率和噴氣壓力增（zēng）大而增加，而隨被切材料厚（hòu）度增加而降低（dī）。切（qiē）割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅（jǐn）為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合（hé）板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度（dù） 一般在0.5mm左右，它與被（bèi）切（qiē）材料性質及厚度、激光（guāng）功率（lǜ）大小、焦（jiāo）距及焦點位（wèi）置、激光（guāng）束直徑、噴（pēn）吹氣（qì）體壓力及流（liú）量等因素有關，其影響程（chéng）度大致與（yǔ）對打孔（kǒng）直徑的影響相似。切割精（jīng）度可達（dá）±0.02～0.01mm。

（3）切（qiē）割厚度 它主要取決於激光（guāng）輸出功率。切割碳素鋼時，1kw級激（jī）光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度則為（wéi）15mm。對於厚板切割則需配置3kw以上的高功率激光器。

（4）輔助（zhù）氣體提高切割效（xiào）率和切口質量 由於金屬表麵的激光反射率可高達（dá）95%，使激光能量不能有效地（dì）射入金屬（shǔ）表麵。噴吹氧（yǎng）氣或壓縮空氣能促進金屬表麵氧化，可（kě）提（tí）高對激光的吸收率（lǜ）來提高切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫（féng）減小，切割石英（yīng）時，吹氧可防止再粘（zhān）結。切割（gē）易燃（rán）材料時，可噴惰性（xìng）氣體防止（zhǐ）燃燒，切（qiē）割帶有金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當吹氣壓力（lì）未超過某一數值時，增（zēng）加壓力可增大切割厚度。

對於熔點低、分解點低及導熱性差的塑料、纖維、木材、布料等，一般（bān）應采用長（zhǎng）焦（jiāo）距的鍺透鏡來聚焦激光束。

今天為大家（jiā）分享了這麽多，不知（zhī）道大家這麽看待我們（men）對激光切割加工的理解，如有不足，多多指教，促進知識交流大家可（kě）以多多關注金（jīn）發不鏽鋼的官網，或者直（zhí）接聯係（xì）我們，與我們溝通（tōng）。