在(zài)之前所遇到的一個綿陽金屬(shǔ)製品加工業務時更(gèng)深層的為客戶帶來(lái)一些不鏽鋼加(jiā)工(gōng)時焊接質(zhì)量的(de)控製(zhì)方法:
一、多層焊,按照不同的板厚和不(bú)同的坡口形式,為填滿坡口並保證焊接接頭質量(liàng)可采用(yòng)多層焊或多層多道焊,對於薄板(bǎn)和中厚板可采用單層或多層焊;在橫焊位置進行厚板或坡口較寬時焊(hàn)接,應用多層多道焊。
1、多層焊時,應防止每層焊縫金屬厚度(dù)過厚,多(duō)層焊每層(céng)焊道厚度不超過3mm。以減少熱輸(shū)入並(bìng)有利(lì)於氣體析出,同時還有利於提高焊縫金屬的耐(nài)腐蝕能力。不繡鋼加工焊接層數可按公式(4-5)計算,各(gè)層焊縫接頭(tóu)應(yīng)相互錯開(kāi),錯開距離一般不小於50mm。除覆蓋層焊條可輕微作橫向擺動外,一(yī)般不宜作(zuò)橫向擺動。當然,覆蓋層也可以用(yòng)多道焊來(lái)完成。
2、多層(céng)焊(hàn)時,每層焊縫應連續焊完,道間溫度不超過150℃。
3、在施焊時應防止焊道間形成溝槽,層間焊渣應及時清理幹淨。
二、質量檢驗質量檢驗目的是控(kòng)製各種焊接(jiē)缺陷(xiàn)。單麵對接焊時,應保證根部焊透。雙麵焊時正麵焊(hàn)完,在焊反麵焊縫之前須將正麵焊縫根部的焊瘤、熔渣和未焊透、未(wèi)熔合等徹底鏟淨,才能施焊。每(měi)層(道)焊縫冷卻後須及時徹底地清理焊渣、飛濺等。
以上就是成都金屬製品加工時焊接質量的控製方法,希望您在進行焊接的時候注意(yì)。所以以(yǐ)後更多四(sì)川的客戶(hù)朋友可(kě)以多(duō)為金(jīn)發不鏽鋼為(wéi)大(dà)家帶來(lái)的貼心(xīn)服務點個讚吧,新客戶相信大家(jiā)也會選擇金發的(de)。