在（zài）之前（qián）所遇到（dào）的一個綿陽金屬製品加工業務（wù）時（shí）更深層的為（wéi）客（kè）戶帶來一些不鏽鋼加工（gōng）時焊接質量的控製方法：

一、多層焊，按（àn）照不（bú）同（tóng）的板厚和不同的（de）坡口形式（shì），為填滿坡口並保證（zhèng）焊接接頭質（zhì）量可（kě）采用多層焊或多層多道焊，對於薄板（bǎn）和中厚板可采用單層或多層焊；在橫焊（hàn）位置進行厚板（bǎn）或坡口較寬時焊接，應用多層多道焊。

1、多層焊時，應防止每層（céng）焊縫金屬厚度（dù）過厚，多層焊每層焊道（dào）厚度不超過3mm。以減少熱輸入並有利於氣體析出，同時還（hái）有利（lì）於提高焊縫（féng）金屬的耐腐蝕能力。不繡鋼加工焊接層數可按公式(4-5)計算，各層焊縫接頭（tóu）應（yīng）相互錯（cuò）開，錯開距離一般（bān）不小於50mm。除覆蓋（gài）層焊條可（kě）輕微（wēi）作橫（héng）向擺動外，一般不宜作橫向擺動。當然，覆蓋層也可以用多道（dào）焊來完成。

2、多層焊時，每（měi）層焊縫應連（lián）續焊（hàn）完，道間溫度不超過150℃。

3、在施焊時應防止焊道間形成溝槽，層間（jiān）焊渣應（yīng）及時清理幹淨。

二、質量（liàng）檢驗質量檢驗目的是控製各種焊接缺陷。單麵對（duì）接焊時，應保證根（gēn）部焊（hàn）透。雙（shuāng）麵焊時（shí）正麵焊完，在焊反麵焊縫之前須將正麵焊縫根部的焊瘤、熔渣和未焊透、未熔合等徹底鏟淨，才能施焊。每層(道)焊縫冷卻後須及時徹底地清（qīng）理焊渣、飛濺等。

以上就是成都金屬製（zhì）品加工時焊接質量（liàng）的控製（zhì）方（fāng）法，希（xī）望您在進行焊接的時（shí）候注意。所以以後更多（duō）四川的客戶朋友可以多為（wéi）金發不鏽鋼為大家帶來的貼心服務點個讚吧，新客戶相信大家也會選擇金發的。