成都金發不鏽鋼專業從事於四川激光切割加工等業（yè）務，今天為大（dà）家帶來多年來從業經驗的分析，告訴大家什麽樣的（de）激光切割才是合理的方法：

除精（jīng）細切割如切割（gē）矽片可用yag固體激光器外，無錫激（jī）光切割一般（bān）采用co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激光功率（lǜ）和噴氣壓力增大而增加，而隨被（bèi）切材料厚度增（zēng）加而降低。切割6mm厚度碳素鋼鋼板的速度達到2.5m/min，而厚度為12mm的鋼板僅（jǐn）為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合（hé）板為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速（sù）度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一（yī）般在0.5mm左右，它與被切材料性質及（jí）厚度、激光功率大小、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣（qì）體壓力及流量等因素有關，其影響程度大致與對（duì）打（dǎ）孔直徑的影響相似（sì）。切割精度可達±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要取（qǔ）決於激光輸出功率。切割（gē）碳素鋼時，1kw級激光器的極限切割厚度為9mm，1.5kw級為（wéi）12mm，2.5kw級為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對於厚板切（qiē）割則需配置3kw以上的高功率激光器。

（4）輔助氣體提高切割效（xiào）率和切口質量 由於（yú）金（jīn）屬表（biǎo）麵的激光反射率可高達95%，使激光能（néng）量（liàng）不能有效地射入金屬（shǔ）表麵。噴（pēn）吹氧氣或壓縮空氣能促進（jìn）金屬表麵氧化，可提高對激光的吸收率來（lái）提高切割效（xiào）率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割石英時，吹氧可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰性氣體防止燃燒，切割帶有（yǒu）金屬夾層的易燃材料，宜采用壓縮空氣。

當吹氣壓力未超過某一數值時，增（zēng）加壓力可增大切割厚度。

對於熔點（diǎn）低、分解點低及導熱性差的塑料、纖維、木材、布料等，一般應采用長（zhǎng）焦距（jù）的鍺透鏡來聚焦激光束。

今天為大家分享（xiǎng）了這（zhè）麽多，不知道大（dà）家這（zhè）麽看待我們對激（jī）光切割（gē）加工的理解（jiě），如有不足，多多指（zhǐ）教，促進知識交流大（dà）家可以（yǐ）多（duō）多（duō）關注金發不鏽鋼的官網，或者直接聯係我們，與我們溝（gōu）通。