成（chéng）都金發不鏽鋼專業從事於四川（chuān）激光切割加工等業務，今（jīn）天為大家帶來多年來從業經（jīng）驗的分析（xī），告訴大家什麽樣的激光切割才是（shì）合理（lǐ）的（de）方法：

除精細切割如切（qiē）割矽片可用yag固體激光器（qì）外，無錫激光切割一般采用（yòng）co2激光器，其工作參數主要有切割速度、切縫寬度和切割厚度。

（1）激光切割速度 它隨激（jī）光功率和噴氣壓（yā）力增（zēng）大而（ér）增（zēng）加，而隨被切材料厚度增加（jiā）而降低。切割6mm厚度碳素鋼（gāng）鋼板的（de）速度達到2.5m/min，而（ér）厚度為12mm的鋼板（bǎn）僅為0.8m/min。切割15.6mm厚的膠合板（bǎn）為4.5m/min，切割35mm厚的丙烯酸酯板的速度則達27m/min。

（2）切縫寬度 一般在0.5mm左右，它與被切材料（liào）性質及厚度（dù）、激光功率大小、焦距及焦點位置、激光束直徑、噴吹氣體壓力及流量等因素有關，其影響程度大致與對打孔直（zhí）徑的影響相似。切割精度可達（dá）±0.02～0.01mm。

（3）切割厚度 它主要取決於激光（guāng）輸出（chū）功率。切割碳素鋼（gāng）時，1kw級激光器的極限切割（gē）厚度為9mm，1.5kw級為12mm，2.5kw級（jí）為19mm;2.5kw級切割不鏽鋼的較大切割厚度則為15mm。對於厚板切割則需配（pèi）置3kw以上的高功率（lǜ）激光器。

（4）輔助（zhù）氣體提高切割效（xiào）率和（hé）切口質量 由於金屬表麵的激光反射率（lǜ）可高達（dá）95%，使激光能量不能有效地射入金屬表麵。噴吹氧氣或壓縮空氣能促（cù）進金屬表麵氧化，可提高對激光的吸收率來提高（gāo）切割效率。增加吹氧壓力還可使切縫減小，切割石（shí）英時，吹氧（yǎng）可防止再粘結。切割易燃材料時，可噴惰（duò）性（xìng）氣體防止燃燒，切割帶（dài）有金屬夾（jiá）層的易燃材料，宜采用壓縮空（kōng）氣。

當吹氣壓力未超過某一數值時，增（zēng）加壓力可增大切割厚（hòu）度。

對（duì）於熔點低（dī）、分解點低及導熱（rè）性差的塑料、纖維（wéi）、木材、布料等，一般應采用長焦距的鍺透鏡來聚焦激光束。

今天為大家分享了這麽多，不（bú）知道大家這麽看待我們對激（jī）光切割加工的理解，如有不足，多多指教，促進（jìn）知識交流大家可以多多關注金發（fā）不鏽鋼的官網，或者直接（jiē）聯係我們，與（yǔ）我們溝通。